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鈦管有較高的強度、良好的塑性韌性和耐蝕性,，在航天,、造船、化工中的應(yīng)用越來越廣泛,。要想更好的利用鈦管,，必須掌握其焊接性。那么在焊接之前我們需要準備哪些焊接材料和準備呢,？下面我們隨著順進鈦管廠家一起來看看吧,！

1.焊接材料

　　焊絲：ERTi—2；焊接方法：GTAW（手工鎢極氬弧焊）

　　保護氣：用純度為99.995%,，含水量不應(yīng)大于50Mg%m3的氬氣,，對焊接熔池及焊接接頭內(nèi)外表面溫度高于400℃的區(qū)域均采用氬氣保護。

2.焊前準備

（1）坡口加工

　　鈦管切割后,，采用氧化鋁砂輪機打磨出坡口,，如下圖所示，加工坡口不允許使母材產(chǎn)生過熱變色,。

（2）坡口及焊絲清理

　　a.坡口及其兩側(cè)各50mm以內(nèi)的內(nèi)外表面進行清理,，清理程序如下：

　　磨光機打磨→砂紙輪拋光→丙酮清洗。

　　清洗后不能直接進行焊接作業(yè),，待坡口端面晾干后方可以作業(yè),。如果放置時間超過2小時，須重新清理一遍或者采用自粘膠帶及塑料布對坡口予以保護,。

　　b.焊絲也用沾丙酮的海綿擦拭干凈,，并存放在專用的焊絲盒內(nèi)。

　　c.操作人員在焊接過成中必須戴潔凈的手套,。