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鈦管我們一般分為兩種,，一種是擠壓類的叫做無縫鈦管；一種是焊接類的叫做焊接鈦管,。為了獲得補焊質量良好的鈦管,，由華羽鈦管廠家總結下鈦管補焊過程中應注意哪些,？

1、補焊的鈦管表面定要清治干燥,，鈦管在裝入焊箱前不允許用手直接觸摸,。

2、在補焊焊鈦管過程嚴防鎢電極與補焊件短路,，導致鎢電極折斷,，造成焊點的鎢夾雜。

3,、當補焊區(qū)域的面積和深度比較大時,，應分多次遠層焊接，而且要待前一層焊層都冷卻后才能進行下一層的焊接,，不允許—次焊成,，以免鈦管變形。

4,、在補焊鈦管快結束時,，應逐漸減小電流，縮小熔區(qū),。因此建議采用脈沖電流,，以免加速斷弧，導致出現(xiàn)裂紋,。

5,、補焊結束后應讓鈦管在箱內冷卻一段時間后再開箱取出鈦管，以免急冷導致鈦管焊區(qū)出現(xiàn)裂紋或變形,；冷卻時間長短取決于鈦管的壁厚,，通常在15-30mm。

6,、鈦管補焊后,，應及時退火或熱等靜壓，不宜擱置太長時間,，通常不得過5天,。

7、補焊鈦管的次數(shù)不能過有關技術文件的規(guī)定,。